Foydalanish vaqtining ko'payishi bilan Rexroth tishli pompasi, asosan, tegishli qismlarning haddan tashqari aşınması tufayli nasos moyining etishmasligi yoki hatto nasos moyining yo'qligi kabi nosozliklarga duch keladi. Rexroth tishli nasosining eskirgan qismlari, asosan, faol mil va vtulka, passiv tishli markaziy teshik va mil pin, nasos korpusining bo'shlig'i va tishli, tishli uchi va nasos qopqog'i va boshqalarni o'z ichiga oladi. Soqol yog'i nasosining asosiy texnik ko'rsatkichlari eskirgan va talablarga javob bermasa, uni qismlarga ajratish va parchalash, eskirish qismi va darajasini aniqlashtirish va uni tuzatish uchun tegishli usullarni qo'llash kerak.
Birinchidan, eskirgandan keyin qo'zg'aysan mili va butani ta'mirlash
Rexroth tishli nasosining qo'zg'aysan mili va vtulkasi eskirgandan so'ng, mos keladigan bo'shliq oshadi, bu muqarrar ravishda nasos moyining hajmiga ta'sir qiladi. Bunday holda, shaftni yoki vtulkani ta'mirlash usuli uning normal juftlash bo'shlig'ini tiklash uchun ishlatilishi mumkin. Agar qo'zg'aysan mili biroz eskirgan bo'lsa, shunchaki eski o'qni bosish va uni standart o'lchamdagi vtulka bilan almashtirish kifoya qiladi va ulanish oralig'ini ruxsat etilgan diapazonga qaytarish mumkin. Agar qo'zg'aysan mili va vtulka jiddiy eskirgan bo'lsa va birlashma bo'shlig'i standartdan jiddiy oshib ketgan bo'lsa, nafaqat vtulka almashtirilishi kerak, balki faol milning diametri ham xrom qoplama yoki tebranish qoplamali payvandlash yo'li bilan oshirilishi kerak, so'ngra erga ulanadi. vtulka bilan juftlashtirish talablarini tiklash uchun standart o'lcham.
Ikkinchidan, moylash moyi nasosining qobig'ining yoriqlarini ta'mirlash:
Qobiqning yorilishini 508 nikelli mis payvandlash tayog‘i quyish orqali tuzatish mumkin. Payvand choki zich va gözenekli bo'lishi kerak va nasos qopqog'i bilan qo'shma sirtning tekisligi xatosi 0,05 mm dan oshmasligi kerak.
Faol milya teshigi va qo'zg'aluvchan mil teshigining eskirishini ta'mirlash: Faol milya tuynuk teshigi eskirgandan so'ng, eskirish belgilarini raybalash usuli bilan yo'q qilish mumkin, keyin esa mos keladigan o'lchamga kattalashtirilgan vtulka ishlatiladi. Haydash usuli bilan boshqariladigan milning teshigining aşınması ham yo'q qilinadi, so'ngra qo'zg'aluvchan mil raybalangan teshikning haqiqiy o'lchamiga muvofiq shakllantiriladi.
Nasos korpusining ichki bo'shlig'ini ta'mirlash: Nasos korpusining ichki bo'shlig'i eskirgandan so'ng, odatda ta'mirlash uchun ichki bo'shliqni qo'shish usuli qo'llaniladi, ya'ni ichki bo'shliq kattalashtiriladi va quyma temir yoki po'latdan yasalgan burmalar bilan jihozlangan. O'rnatilgandan so'ng, ichki bo'shliq kerakli o'lchamga tortiladi va oxirgi yuzdan cho'zilgan vtulka, nasos korpusining qo'shma yuzasi bilan bir tekisda bo'lishi uchun maydalanadi.
Vana o'rindig'ini ta'mirlash: Ikki turdagi bosim cheklovchi valflar mavjud: sharli valflar va pistonli valflar. To'p o'rindig'i eskirgandan so'ng, po'lat to'pni valf o'rindig'iga qo'yish mumkin, so'ngra po'lat to'pni metall tayoq bilan muloyimlik bilan balli klapan vana o'rindig'iga to'g'ri kelguncha urish mumkin. Agar valf o'rindig'i jiddiy eskirgan bo'lsa, uni eskirish belgilarini olib tashlash uchun avval o'rash mumkin, so'ngra uni muhrlash uchun yuqori usuldan foydalaning. Piston o'rindig'i kiyilgandan so'ng, bir oz valf qumi mos kelguncha maydalanishi mumkin.
Uchinchidan, nasos qopqog'ini ta'mirlash
Ishchi sirtni ta'mirlash: Nasos qopqog'ining ishchi tekisligining aşınması kichik bo'lsa, aşınma izlarini qo'lda silliqlash orqali yo'q qilish mumkin, ya'ni platformaga yoki qalin shisha plastinkaga ozgina valf qumi qo'yiladi va keyin nasos qopqog'i uning ustiga aşınma izlari yo'qolguncha va ish yuzasi tekis bo'lguncha silliqlash uchun joylashtiriladi. Nasos qopqog'ining ish tekisligining eskirish chuqurligi 0,1 mm dan oshganda, uni avval burish va keyin silliqlash orqali ta'mirlash kerak.
Faol milya tuynuklarini ta'mirlash: Nasos qopqog'idagi faol milya teshigi eskirishini ta'mirlash korpusning faol milya teshigi eskirishini ta'mirlash usuli bilan bir xil.
To'rtinchidan, vitesni aylantirishdan foydalanish
Rexroth tishli nasos tishli eskirishi asosan tish qalinligi qismida, tishli uchi va tish ustki qismining aşınması nisbatan engildir. Tishli tish qalinligida bir tomondan kiyiladi, shuning uchun tishli foydalanish uchun 180 gradusga aylantirilishi mumkin. Tishli so'nggi yuzi eskirgan bo'lsa, so'nggi yuzni tekislash mumkin va soqol yog'i pompasi korpusining birlashma yuzasi bir vaqtning o'zida tishli uchi va nasos qopqog'i orasidagi bo'shliq standart diapazonda bo'lishini ta'minlash uchun maydalanishi mumkin.
